폐기물 제거

폐기물을 줄이는 일은 나이키가 지구의 한정된 천연자원에 남기는 영향을 최소화하기 위해 꼭 필요합니다. 나이키는 제품 디자인, 포장, 제조 및 본사 운영에 폐기물 저감 전략을 통합하여 소재 사용을 최적화하고 전체 폐기물 발자국을 줄여나가고 있습니다. 나이키 팀은 디자인 단계에서부터 폐기물을 원천 차단하기 위해 폐기물이 적게 나오는 소재를 사용하고, 패턴 효율을 높이며, 폐기물이 다량 발생하는 공정을 최소화합니다. 나이키 대표 제품에서 고객이 기대하는 경험은 그대로 제공하면서 폐기물 발생량은 줄일 방안을 모색하고 있습니다. 공급업체 파트너와의 협업을 통해 공급망 전반과 고객 경험 영역에 새로운 접근법과 포장 기술 혁신을 적용하여 포장재 폐기물을 줄여나가고 있습니다. 

폐기물이 발생할 경우, 나이키는 매립지로 향하는 폐기물을 체계적으로 전환하여 그 양을 최대한 줄이고, 재활용률 80%를 달성하기 위해 노력하고 있습니다. 그 결과, 물류 센터, 본사, 완제품 제조 과정에서 발생하는 폐기물의 98%가 매립되지 않고 전환되는 등 놀라운 발전을 이어가고 있습니다. 나이키는 티어 1 완제품 신발 제조에서 나오는 폐기물 100%를 4년 연속으로 전환해 냈으며, 티어 1 완제품 의류 제조 폐기물 역시 2년 연속 100% 전환을 이루어 냈습니다. 현재 전사 차원에서 전환된 폐기물 중 약 75%는 재활용을 거쳐 다시 쓰이고 있고, 나머지는 에너지 회수 용도로 활용되고 있습니다. 

나이키는 에코시스템 전반에서 재활용을 모든 실천과 행동의 최우선에 두고 있습니다. 제조업체 파트너와의 협업으로 제조 과정에서 발생하는 폐자재를 새로운 나이키 제품으로 되돌리는 재활용 성과를 꾸준히 높여가고 있으며, 이를 통해 신재 공급망에 대한 부담과 재활용 페트병 등 대체 재활용 소재에 대한 의존도를 낮추고 있습니다.  
 
전 세계 외부 고객사와의 협력을 통해 재활용 폐자재와 신발로 만드는 나이키 그라인드를 처음 선보인 1992년부터 지금까지 6만 7천 톤 이상 재활용했습니다. 나이키 그라인드는 덤벨과 범퍼 플레이트, 작업용 장갑, 농구 코트 및 테니스 코트 등 다양한 형태로 재탄생했습니다. 2024 회계연도에는 폴리에스터 폐자재와 신발 끈 등의 요소를 새로운 소재로 전환하는 나이키의 Textile-to-Textile 재활용 이니셔티브를 통해 재활용 및 재통합을 위한 고함량 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 섬유 폐자재가 135톤 이상 수거되었습니다. 

우리의 목표는 고객이 사용을 끝낸 후에도 제품의 수명을 최대한 길게 이어 나가는 것입니다. 1995년, 나이키는 미국 내 일부 매장에서 Reuse-a-Shoe(RAS) 프로그램을 시작하여 수명이 다한 고객의 신발을 수거하는 서비스를 제공했습니다. RAS는 고객이 제품을 책임감 있게 처리할 수 있도록 도운 나이키의 첫 번째 발걸음이었습니다.    

오늘날 나이키는 전 세계 고객들이 자신의 신발과 의류를 더 오래 쓰고, 특별한 제품을 만날 수 있도록 여러 순환 서비스를 제공하고 있습니다. RAS에서 발전한 리사이클링 & 기부(RAD) 서비스는 현재 전 세계에서 운영되며, 신발과 의류를 모두 수거합니다. 수거된 제품은 재활용 채널로 넘어가기 전에 먼저 기부가 가능한지 확인하는 검사를 거칩니다. Re-Creation은 빈티지 모델이나 단종된 나이키 제품을 현지에서 조달하여 해당 지역 고객에게만 판매되는 새로운 제품 컬렉션을 제작합니다. 각 컬렉션은 현지 디자이너와의 협업으로 만들어지며, 해당 지역에서 직접 제조됩니다. Nike Refurbished는 가볍게 착용해 새것과 다름없거나 사소한 결함이 있는 나이키 신발과 의류를 깨끗하게 정비한 후 일부 나이키 팩토리, 유나이트, 커뮤니티 매장에서 재판매하여 제품을 더 오래 쓸 수 있도록 해줍니다. NIKE.COM에서는 구매한 용품을 최대한 오래 사용할 수 있도록 세탁 및 관리 튜토리얼을 제공하고 있습니다. 나이키는 폐기물을 줄이고 환경을 보호하기 위해 제품을 다시 쓰고 재활용하는 새로운 방법을 지속적으로 개발합니다.