Cómo se confecciona Aero-FIT: la innovación textil que ofrece más frescura a los futbolistas en el campo de juego
- 10/7/2026
La confección de un jersey Nike Aero-FIT comienza a partir de una bobina de hilo reciclado. Antes de llegar a cada atleta en los escenarios deportivos más importantes del mundo, pasa por un proceso de fabricación especializado: se teje en una máquina circular patentada; se tiñe en lotes cuidadosamente controlados; y luego pasa por las etapas de extracción, terminación, sublimación, corte, impresión y ensamble donde cada panel se cose manualmente.
Cada uno de estos pasos está pensado para garantizar el alto rendimiento del material. Se trata de un tejido de punto con mucha textura que combina zonas de malla abierta y cerrada, lo que permite que el aire circule sobre el cuerpo para separar la tela de la piel y ofrecer más del doble de flujo de aire que las telas de Nike de generaciones anteriores. Y eso marca una diferencia importante durante un verano deportivo en el que los partidos de futbol se disputan en condiciones de calor extremo.
Aero-FIT es también la primera línea de ropa de alto rendimiento de Nike para atletas de élite fabricada completamente a partir de residuos textiles. Los proveedores de fabricación contratados por Nike utilizan un sistema que transforma residuos textiles en materia prima textil nueva, también llamado sistema de textil a textil, basado en el reciclaje químico avanzado. Se trata de un proceso circular que genera hilo de poliéster reciclado que iguala la calidad del material virgen.
Este material es el resultado de la unión entre tecnología y experiencia humana, entre hilo y maquinaria, entre destreza manual y atención al detalle, y está diseñado tanto para atletas en el campo de juego como para fans que animan a su equipo vistiendo los mismos colores.
Descubre aquí exactamente cómo se confecciona.
"Contamos con socios industriales de primer nivel que nos ayudan a combinar la innovación con una producción a gran escala. Su experiencia y conocimiento especializado son fundamentales para poder fabricar Aero-FIT".
Jamie Wong, directora de desarrollo de productos
En el departamento de tejido de Y.R.C., en las afueras de Bangkok, el personal inspecciona la confección de Aero-FIT en una máquina de tejer exclusiva, verificando el patrón gráfico y la calidad.
Los operarios cargan el material textil en la máquina de teñido y lo distribuyen en distintos tubos de tinte según la cantidad, el peso y el lote de producción previamente definidos. Esto garantiza un proceso de teñido uniforme, constante y eficiente.
Después de pasar por la máquina de teñido, una hidroextractora despliega la tela en todo su ancho y elimina el exceso de agua mediante extracción por vacío.
El J-box, un contenedor de acero inoxidable con forma de J, sirve como zona de almacenamiento temporal. Permite liberar las tensiones de la tela, reducir la formación de arrugas y garantizar un paso continuo y uniforme del material para las operaciones de acabado.
Los patrones y diseños se agregan durante el proceso de sublimación; allí se utiliza calor y presión para transformar los tintes especiales en un gas que se une al poliéster de forma permanente. Aquí, un inspector de calidad examina la tela.
Especialistas cortan con precisión cada panel de Aero-FIT.
La impresión automatizada de silicona multicapa permite aplicar detalles sobre la tela, minimizando el desperdicio de tinte.
Una persona especializada alinea cuidadosamente cada panel y los cose a mano hasta formar la prenda.
Personal experto inspecciona los jerseys uno por uno para garantizar una fabricación de calidad.